氫氧化鈣除塵設(shè)備和氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備有啥不一樣？

      在這環(huán)境惡劣的二十一世紀(jì)，人們都生存在霧霾的環(huán)境中，空氣越來越不好。現(xiàn)在國家對(duì)于環(huán)境嚴(yán)抓狠打，不管各行各業(yè)，都將受到嚴(yán)查，對(duì)于污染嚴(yán)重的行業(yè)，直接停止生產(chǎn)，要求徹底整改，并要求各種證書齊全。

氫氧化鈣除塵設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。

6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。

7、完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的長效運(yùn)行。

     氫氧化鈣除塵設(shè)備的主要作用是處理生石灰消化過程中產(chǎn)生的粉塵和蒸汽，能夠配套生石灰消化器、化灰機(jī)等石灰消化設(shè)備使用，滿足多種工藝需要。粉塵蒸汽通過集塵罩和除塵管道進(jìn)入除塵裝置水箱，在除塵裝置內(nèi)部將粉塵蒸汽完全處理后，終從排氣口將凈化氣體排出，在處理粉塵蒸汽過程中，除塵裝置水箱中的水通過吸附粉塵蒸汽變成熱泥漿水，然后通過除塵裝置的高壓泥漿泵將高溫泥漿水打入水管道，循環(huán)利用到生石灰消化器的石灰消化用水系統(tǒng)中。 

      氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備又稱為消石灰生產(chǎn)線，其內(nèi)部設(shè)置的生石灰消化器除塵裝置廣泛應(yīng)用于石灰廠、鋼鐵廠、電廠、化工廠等行業(yè)。

氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備是生產(chǎn)氫氧化鈣粉的機(jī)械設(shè)備，該設(shè)備使用自主研發(fā)的PLC電氣控制系統(tǒng)，具有數(shù)據(jù)處理，參數(shù)設(shè)定，界面直接顯示，設(shè)備報(bào)警等多種使用功能，具有良好的使用性能，大大簡化了生產(chǎn)管理成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

我公司氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品可滿足精細(xì)化工、冶煉脫硫、石油化工、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、食品加工、污水處理、垃圾處理等領(lǐng)域?qū)溲趸}的要求。

其工作原理是用氫氧化鈣原石（即生石灰）經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右，經(jīng)斗式提升機(jī)送入生石灰儲(chǔ)存罐，然后經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入設(shè)備的消化系統(tǒng)加水消化分解生成氫氧化鈣。消化好的氫氧化鈣由半成品螺旋輸送機(jī)送入選粉分離機(jī)風(fēng)選得到理想細(xì)度氫氧化鈣。氫氧化鈣設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)就在于生產(chǎn)過程采用負(fù)壓生產(chǎn)技術(shù)，無蒸汽和煙氣排放，非常環(huán)保，另外其獨(dú)特的干法生產(chǎn)工藝可確保成品氫氧化鈣雜質(zhì)少，含水量可控，質(zhì)量穩(wěn)定，細(xì)度高。生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于檸檬酸、制革、涂料、煙霧脫硫、冶煉、漂白精，還可用于金礦開采、橡膠、醫(yī)藥、石油化工產(chǎn)品添加劑、軟水處理等。